盲板法蘭的冷鍛和熱鍛的差異之處

　　碳鋼法蘭廠家告訴你盲板法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同

　　盲板法蘭的熱鍛是：熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鑄造形狀復(fù)雜的大法蘭。要得到高尺度精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬(wàn)個(gè)，冷鍛2-5萬(wàn)個(gè))與其它溫度域的鑄造比較是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少;改動(dòng)法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過(guò)程中通過(guò)再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)安排變成細(xì)小晶粒的新安排，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，提高鋼的機(jī)械性能;

　　盲板法蘭的冷鍛是在低溫鑄造時(shí)，法蘭的尺度變化很小。在700℃以下鑄造，氧化皮形成少，并且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，只需變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺度精度和表面光潔度。只需操控好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鑄造。生產(chǎn)中習(xí)氣把不加熱毛坯進(jìn)行的鑄造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺度精度高，能替代一些切削加工。冷鍛能使金屬?gòu)?qiáng)化，提高法蘭的強(qiáng)度。

　　盲板法蘭的冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開(kāi)發(fā)高附加值的產(chǎn)品，下降生產(chǎn)成本，同時(shí)，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等范圍滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。